Общие сведения

Производственная пыль - одна из наиболее рас­пространенных профессиональных вредностей, которая может вызывать пылевые заболевания, занимающие первое место среди профессиональных заболеваний. Образо­вание пыли и ее выделение в воздух рабочей зоны имеет место во многих отраслях промышленности:

• в горнорудной и угольной промышленности - при бурении породы, взрывных работах, сортировке, из­мельчении;
• в машиностроении - при очистке, обрубке литья, шлифовке, полировке изделий; металлургии и химии - при выполнении пирометаллургических про­цессов выплавки металлов и плавки различных мине­ральных материалов;
• на текстильных предприятиях - при очистке и сортировке шерсти, хлопка, при пря­дении, ткачестве и др.

Производственная пыль представляет собой мел­кораздробленные твердые частицы, находящиеся в воз­духе рабочих помещений во взвешенном состоянии, т. е. в виде аэрозоля.

По происхождению различают пыль органи­ческую (растительную, животную, искусственную), не­органическую (металлическую, минеральную), сме­шанную.

По способу образования различают аэро­золь дезинтеграции (при механическом измельчении твердых материалов) и аэрозоль конденсации (при ис­парении и последующей конденсации в воздухе паров металлов и неметаллов).

По дисперсности - видимую (размеры пыле­вых частиц более 10 мкм), микроскопическую (размеры от 10 до 0,25 мкм), ультрамикроскопическую (раз­меры менее 0,25 мкм).

При оценке влияния пыли на организм определен­ное значение имеет форма частиц, их твердость, остро­та, волокнистость. Форма пылинок, например, влияет на их поведение в воздухе, ускоряя (округляя) или замедляя (волокнистая, пластинчатая форма) оседание. Имеет значение также удельная поверхность (см 2 /г) пыли, поскольку их химическая активность в отношении организма зависит от общей площади поверхности. Обожженные продукты - керамзит , вспученные - пер­лит и вермикулит, имеющие поверхность в 0,25 - 3 раза большую, чем сырье, идущее для их изготовления (при незначительном увеличении содержания кремнезема), обладают более выраженным фиброгенным действием на легочную ткань. Токсическое действие пыли в боль­шей степени зависит от химической природы пыли и ее концентрации в воздухе рабочей зоны. Растворимые пыли, задерживаясь в дыхательном тракте, всасы­ваются, попадают в кровь и последующее их влияние на организм зависит от химического состава пыли. Например, сахарная пыль безвредна, а пыль таких металлов, как свинец, цинк, оказывают токсическое влияние на организм.

Химический состав пыли, во многом определяющий характер и степень профессиональной пылевой патоло­гии, зависит от вида и состава обрабатываемого мате­риала, способа и технологии его обработки. Очень важно определение в пыли диоксида кремния, находя­щегося в связи (комплексе) с различными соедине­ниями. В ряде случаев незначительная примесь какого-либо химического агрессивного соединения изменяет направленность в силу действия пыли: так обнаружен­ный в отечественных цементах шестивалентный хром в количестве до 0,001 % обладает выраженным аллер­гическим действием.

От электрических свойств пылевых частиц в ряде случаев зависит процесс осаждения, а следовательно, и время нахождения их в воздухе. При разноименном заряде пылинки притягиваются друг к другу и быстро оседают. При одинаковом заряде пылинки, отталки­ваясь одна от другой, могут долго находиться в воз­духе.

Пыль может быть носителем микробов, клещей, яиц гельминтов и др.

Действие на организм

Под влиянием пыли могут развиваться как специфические, так и неспецифические заболевания. Специфическая патология проявляется в виде пневмокониозов - фиброза легочной ткани. Пневмокониозы классифицируют следующим образом:

• сили­коз - характерная форма пневмокониоза, возникающая под дей­ствием пыли свободного диоксида кремния;
• силикатоз - пневмокониоз, возникающий при вдыхании пыли солей кремние­вой кислоты (наиболее часто встречающейся вид силикатоза - асбестоз, цементоз, талькоз и др.);
• металлокониоз (берил-лиоз и др.), карбокониоз (анитракоз и др.);
• пневмокониоз от смешанной пыли, от органической пыли (биссиниоз и др.).

Наиболее опасным заболеванием является силикоз. Он может раз­виваться у рабочих горнорудной, угольной, машиностроитель­ной промышленности и др.

При силикозе тяжелые склеротические изменения наблюдают­ся в органах дыхания с одновременными значительными наруше­ниями в нервной, сердечно-сосудистой, пищеварительной, лим­фатической системах.

Склеротические изменения легочной ткани при силикозе при­водят к развитию эмфиземы легких, легочной недостаточности, наблюдаются поражения бронхов, потеря их эластичности, брон­хит в ряде случаев бронхоэктаз и др.

По морфологической картине в легких выделяются две формы силикоза: узелковая и диффузно-склеротическая. Разви­ваются нарушения кровообращения в малом кругу, можно на­блюдать сердечно-легочную недостаточность по типу «легочного сердца» и др.

Изменяется секреторная функция желудочно-кишечного тракта с угнетением активности пищеварительных ферментов.

Из неспецифических заболеваний, вызываемых воздействием производственной пыли, можно назвать пневмонии (пыль мар­ганца, томасшлаковая пыль), пылевые бронхиты, бронхиальнуюастму (древесная, мучная пыль), поражения слизистой носа и носоглотки (пыль цемента, хрома и др.), конъюнктивиты, поражения кожи - бородавки, угри, изъязвления, экземы, дерматиты и др. Некоторые виды пыли (асбест, хром) представляют канцерогенную опасность. Систематическая работа в условиях воздействия пыли вызывает повышенную заболеваемость рабочих с временной нетрудоспособностью; это связано со снижением защитных иммунобиологических функций организма. Действия пыли могут усугублять тяжелый физический труд, охлаждение тела человека, некоторые токсические газы, что приводит к более быстрому возникновению и усилению тяжести пневмокониоза. Аэрозоли некоторых металлов (ванадий, молибден, марганец, кадмий и др.), пыль ядохимикатов (гексахлоран и др.) при несоблюдении гигиенических условий труда у отдельных рабочих могут вызывать профессиональные заболевания. Профилактические мероприятия

Мероприятия по ограничению неблагоприятного воздействия пыли на производстве должны быть комплексными и включать меры технологического, сани-тарно-технического, медико-профилактического и организационного характера.

Технические мероприятия по борьбе с пылью разнообразны и зависят от свойства пыли, характера технологического процесса и вида оборудования.

Устранение образования пыли на рабочих местах путем изменения технологии производства - основной путь профилактики пылевых заболеваний. Так, использование в литейном производстве литья под давлением позволило устранить работы с формовочной землей, а химические методы очистки литья исключили операции, связанные с пылеобразованием.

В машиностроительной промышленности замена пескоструйной очистки литья дробеструйной или гидроочисткой, очисткой с помощью кислот полностью исключает опасность силикоза. Значительно уменьшилась возможность возникновения силикоза в производстве огнеупоров благодаря замене кварцитового и динасового сырья магнезитовым.

Эффективной мерой по предупреждению пневмо-кониозов является комплексная автоматизация труда, при которой управление оборудованием происходит с дистанционных пультов и щитов, вынесенных в отдельные изолированные помещения с благоприятными условиями труда. Так, на асфальтобетонных, цементных комплексно-автоматизированных предприятиях содержание пыли в таких помещениях не превышает предельно допустимых величин.

На автоматизированных производствах, где пульты управления расположены в помещениях с пылящим оборудованием, борьба с пылью может быть эффективной только при рационально-устроенном санитарно-техническом оснащении источников пылеобразования (укрытие, вентиляция).

При транспортировке, погрузке, разгрузке, затаривании сухих, пылящих материалов весьма перспективно использование пневмотранспорта, когда перемещение материалов проводится с помощью сжатого воздуха по трубам, а места выхода этих материалов должны быть оборудованы аспирацией с последующей эффективной пылеочисткой.

Процессы сушки порошковых и пастообразных материалов следует осуществлять в закрытых аппаратах непрерывного действия под разряжением - в сушильных барабанах, ленточных и распылительных сушилках, вальцовых, гребковых сушилках и др.

Увлажнение сырья, размол материала во влажном состоянии или подача в зону размола пара, брикетирование, гранулирование пылящих материалов ведут к значительному снижению запыленности воздуха в рабочей зоне. Замена сухой переработки на мокрую привела к полной ликвидации запыленности воздуха в подготовительных цехах производства керамзита.

Для удаления пыли необходимо использовать механическую местную вытяжную вентиляцию (кожухи, вытяжные шкафы, в отдельных случаях бортовые отсосы). Основные гигиенические требования для местной вытяжной вентиляции - полное укрытие места пылеобразования и соблюдение достаточных скоростей воздуха в рабочих сечениях и неплотностях кожухов (в зависимости от вида пыли - не менее 0,7-1,5 м/с). Воздух перед выбросом в атмосферу должен очищаться от пыли.

В комплекс санитарно-бытовых помещений должны быть включены помещения для хранения и перезарядки респираторов, для очистки спецодежды от пыли.

К лечебно-профилактическим мероприятиям относятся организация и проведение предварительных и периодических медицинских осмотров, применение ингаляторов для профилактики и лечения верхних дыхательных путей (щелочные ингаляции), фотариев для ультрафиолетового облучения. В качестве можно рекомендовать противопылевые респираторы. При отдельных видах работ (пескоструйные работы) рекомендуется применять шлемы-скафандры или костюмы с подачей в зону дыхания рабочего чистого воздуха.

Производственная пыль - одна из наиболее распространенных профессиональных вредностей - может вызывать пылевые заболевания, занимающие первое место среди профессиональных заболеваний. Производственная пыль представляет собой мелкораздробленные твердые частицы, находящиеся в воздухе рабочих помещений во взвешенном состоянии, т.е. в виде аэрозоля. Образование пыли и ее выделение в воздух рабочей зоны имеет место во многих отраслях промышленности: в горнорудной и угольной промышленности - при бурении породы, взрывных работах, сортировке, измельчении; в машиностроении - при очистке, обрубке литья, шлифовке, полировке изделий; металлургии и химии - при выполнении пирометаллургических процессов выплавки металлов и плавки различных минеральных материалов; на текстильных предприятиях - при очистке и сортировке шерсти, хлопка, при прядении, ткачестве и др. Кроме того, пыли образуются при горении топлива и при других различных химических процессах.

В зависимости от происхождения принято различать органические, неорганические и смешанные пыли. К органическим относятся растительная и животная пыль, а также пыль некоторых синтетических веществ. К неорганическим относятся металлическая и минеральная (кварц, асбест, цемент и др.) пыли. Основным компонентом минеральной пыли является диоксид кремния (Si0 2).

Однако такая классификация пыли недостаточна для ее оценки с точки зрения гигиены. Для этой цели пользуются классификацией по ее дисперсности и способу образования, соответственно различая аэрозоли дезинтеграции и аэрозоли конденсации. Аэрозоли дезинтеграции образуются при дроблении какого-либо твердого вещества, например в дробилках, мельницах, при бурении и т.п. Они в значительной степени состоят из пылинок больших размеров неправильной формы (в виде обломков), хотя в их состав входят и микроскопические частицы.

Аэрозоли конденсации образуются из паров металлов и неметаллов, которые при конденсации превращаются в твердые частицы, размеры которых значительно меньше, чем при образовании аэрозолей дезинтеграции.

По дисперсности различают видимую пыль (размеры пылевых частиц более 10 мкм), микроскопическую (размеры от 0,25 до 10 мкм), ультрамикроскопическую (размеры менее 0,25 мкм). Наибольшую опасность представляют пыли с частицами размером до 5 мкм, которые задерживаются в легких, проникая в альвеолы, и частично или полностью растворяются в лимфе. Частицы большего размера задерживаются в верхних дыхательных путях и выводятся наружу при выдохе или откашливании.

При оценке влияния пыли на организм определенное значение имеет форма частиц, их твердость, острота, волокнистость. Форма пылинок, например, влияет на их поведение в воздухе, ускоряя (округлая форма) или замедляя (волокнистая, пластинчатая форма) оседание. Имеет значение также удельная поверхность (см 2 Д) пыли, поскольку ее химическая активность в отношении организма зависит от общей площади поверхности.

Обожженные продукты (керамзит), вспученные (перлит и вермикулит), имеющие поверхность в 1,25-3 раза большую, чем сырье, идущее на их изготовление (при незначительном увеличении содержания кремнезема), обладают более выраженным фиброгенным действием на легочную ткань. Токсическое действие пыли в большей степени зависит от химической природы пыли и ее концентрации в воздухе рабочей зоны. Растворимые пыли, задерживаясь в дыхательном тракте, всасываются, попадают в кровь, и последующее их влияние на организм зависит от их химического состава. Например, сахарная пыль безвредна, а пыль таких металлов, как свинец, цинк, оказывает токсическое влияние на организм. Химический состав пыли, во многом определяющий характер и степень профессиональной пылевой патологии, зависит от вида и состава обрабатываемого материала, способа и технологии его обработки.

Очень важно определение в пыли диоксида кремния, находящегося в связи (комплексе) с различными соединениями. В ряде случаев даже незначительная примесь какого-либо химического агрессивного соединения изменяет направленность и силу действия пыли: так, обнаруженный в отечественных цементах шестивалентный хром в количестве до 0,001% обладает выраженным аллергическим действием.

От электрических свойств пылевых частиц в ряде случаев зависит процесс осаждения, а следовательно, и время нахождения их в воздухе. При разноименном заряде пылинки притягиваются друг к другу и быстро оседают. При одинаковом заряде пылинки, отталкиваясь друг от друга, могут долго находиться в воздухе.

Пыль может быть носителем микробов, клещей, яиц гельминтов и др.

Под влиянием пыли могут развиваться как специфические, так и неспецифические заболевания. Специфическая патология может проявляться в виде пневмокониозов - фиброза легочной ткани, о которых упоминалось в гл. 2. По характеру пыли пневмокониозы классифицируют следующим образом: антракоз легких, развивающийся при вдыхании угольной пыли; сидероз - при вдыхании металлической (обычно окиси железа) пыли; силикоз - при вдыхании пыли, содержащей свободный диоксид кремния; силикатоз - при вдыхании пыли солей кремниевой кислоты (наиболее часто встречающиеся виды силикатоза - асбестоз, цементоз, талькоз и др.); ме- таллокониоз (бериллиоз и др.), карбокониоз (анитракоз и др.), пнев- мокониоз от смешанной пыли, от органической пыли (биссиниоз и др.). Существуют и другие виды пневмокониозов - хлопковый, зерновой и т.п.

При пневмокониозе пылевой пигмент может заноситься в другие органы, изменяя их функции.

Таким образом, пневмокониоз можно считать заболеванием не только легких, но и всего организма. Больные, как правило, жалуются на одышку, прогрессирующую по мере развития болезни, кашель и боли в груди. Изменяются форма грудной клетки и характер дыхания. Самый распространенный вид пневмокониоза - силикоз, который часто осложняется туберкулезом.

Из неспецифических заболеваний, вызываемых воздействием производственной пыли, можно назвать пневмонию - воспаление легких (пыль марганца, томасшлаковая пыль), пылевой бронхит - воспаление слизистой оболочки бронхов, бронхиальную астму - одышка, удушье (древесная, мучная пыль), поражения слизистой носа, носоглотки (пыль цемента, хрома и др.), конъюнктивиты, поражения кожи - бородавки, угри, изъязвления, экземы, дерматиты.

Некоторые виды пыли (асбест, хром) представляют канцерогенную опасность. Систематическая работа в условиях воздействия пыли вызывает повышенную заболеваемость рабочих с временной нетрудоспособностью, что связано со снижением защитных иммунобиологических функций организма.

Действия пыли могут усугублять тяжелый физический труд, охлаждение тела человека, некоторые токсические газы, что приводит к более быстрому возникновению и усилению тяжести пневмокониоза.

В Российской Федерации установлены предельно допустимые концентрации (ПДК) пыли, соблюдение которых при работе длительностью не более 8 ч в день в течение всего трудового стажа не приводят к заболеваниям или отклонениям в состоянии здоровья у работающих. Ответственность за поддержание условий, препятствующих превышению ПДК пыли в воздухе, возложена на работодателя.

В табл. 3.2 приведен перечень ПДК в воздухе для аэрозолей фиброгенного действия.

В гигиенической практике промышленную пыль классифицируют по двум признакам: происхождению и дисперсности. По происхождению различают органическую (растительную, животную), неорганическую (металлическую, минеральную) и смешанную пыль. Такая классификация не позволяет дать достаточную характеристику для гигиенической оценки. Важное значение имеет классификация пыли по ее дисперсности и способу образования. Различают аэрозоли дезинтеграции (образующиеся при дроблении твердых веществ) и аэрозоли конденсации (образующиеся вследствие сгущения нагретых паров при их охлаждении).

В зависимости от дисперсности аэрозоли делятся на: 1) пыль - все твердые частицы, образующиеся при дезинтеграции, независимо от их размера; 2) дымы - конденсационные аэрозоли с твердой дисперсной фазой. Сюда относятся также аэрозоли, образующиеся при неполном сгорании топлива, дым хлористого аммония и др.

С тачки зрения гигиены наиболее неблагоприятны частицы размером менее 10 мкм, так как они либо медленно оседают, либо совсем не оседают и длительно находятся во взвешенном состоянии в воздухе. От величины частиц зависит глубина их проникновения в дыхательные пути. Крупные частицы задерживаются в верхних дыхательных путях, а мелкие проникают непосредственно в альвеолы.

К числу важных элементов гигиенической характеристики производственной пыли относятся химический состав и количество пыли в данных конкретных условиях. В пыли могут содержаться ядовитые примеси (мышьяк, свинец, хром и др.), примеси, обладающие раздражающими и аллергенными свойствами. Особенно важное значение имеет содержание в пыли свободной двуокиси кремния, так как именно ей принадлежит специфическая роль в патогенезе профессионального заболевания- пневмокониоза. Имеет значение также растворимость и консистенция пыли.

Содержание пыли в воздухе различных производств колеблется в широких пределах. Концентрация пыли в воздухе определяется весовым методом в миллиграммах на кубический метр. Количество нетоксической пыли в производственных помещениях должно быть не более 10 мг/м 3 . Исключение составляет пыль, содержащая более 10% кварца, и асбестовая пыль, для которых установлена предельно допустимая концентрация 2 мг/м 3 . Для пыли, содержащей более 70% свободной двуокиси кремния, установлена предельно допустимая концентрация 1 мг/м 3 . Производственная пыль может действовать на организм в целом и на отдельные его ткани. Носоглотка - естественный фильтр, где задерживается до 50% пылевых частиц размером от 1 до 5 мкм.

Защищая более глубокие части дыхательного тракта, верхние дыхательные пути сами подвергаются воздействию пыли. При систематическом воздействии пыли вначале развиваются гипертрофические катары верхних дыхательных путей, затем они переходят в атрофические.

Основной проблемой в пылевой патологии является поражение легочной ткани и общее действие пыли на организм. При длительном вдыхании возникает профессиональное заболевание пневмокониоз, характеризующееся разрастанием соединительной ткани в легких и уменьшением дыхательной поверхности их. В настоящее время экспериментально и клинически доказано, что пневмокониоз, т. е. фиброз легких, может возникнуть при вдыхании различных видов пыли.

Наиболее опасной формой пневмокониоза, прогрессирующей и после устранения контакта с пылью, является силикоз. Он чаще всего наблюдается у рабочих горнорудной, каменноугольной, машиностроительной, стекольной, фарфоро-фаянсовой промышленности и др.

Этиология силикоза обусловлена наличием в пыли свободной двуокиси кремния (SiO 2). Развитию силикоза способствует заболевание верхних дыхательных путей. Имеет значение также индивидуальная чувствительность организма, стаж работы.

Основным мероприятием по борьбе с пылью является коренное изменение технологического процесса, механизация, автоматизация и герметизация его. Герметизация позволяет закрыть пылящие источники, локализовать пыль. Чтобы пыль не просачивалась в помещение, одновременно с герметизацией применяют аспирацию пыли из укрытий. Важную роль в борьбе с пылью играет рациональная вентиляция. По типу вентиляция должна быть местной вытяжкой.

Основным источником пылеобразования в рудниках является бурение. Поэтому изменение метода бурения также служит мерой борьбы с пылеобразованием. Сухое бурение заменяется влажным, т. е. бурение производят при смачивании струей воды (применяется на 94-99% наших рудников). Влажное бурение наряду с преимуществами имеет и некоторые отрицательные стороны: вода увлажняет одежду, обувь, воздух. Мокрое бурение снижает запыленность в 30-50 раз, но не уничтожает ее полностью, так как мельчайшие частицы плохо смачиваются водой. Для увеличения смачиваемости пыли к воде добавляют мылонафт, сульфанол и др. Для предупреждения распространения пыли при взрывных работах применяются водяные завесы.

Опасность силикоза велика при пескоструйной очистке литья. Частицы песка при ударах о деталь измельчаются и создают большую запыленность. Одной из мер борьбы с запыленностью при таких работах является замена пескоструения гидроструением или дробеструением.

Мерами по борьбе с пылью, общими для всех предприятий, являются: 1) укрытие источников пылеобразования с удалением пыли от места ее образования; 2) лечебно-профилактические мероприятия - периодические медицинские осмотры рабочих с переводом при необходимости на другую работу; предварительные медицинские осмотры с тем, чтобы лиц с заболеваниями верхних дыхательных путей и легких не допускать на работу в пыльные цехи; 3) индивидуальные защитные приспособления (если другие мероприятия не дают достаточного эффекта, рис. 32); 4) систематический контроль за содержанием пыли в воздухе.

Изучение пылевого фактора. Производ­ственная пыль как одна из наиболее распространенных профессиональных вредностей может вызывать профессио­нальные заболевания - пневмокониозы, бронхиты, заболевания верхних дыхатель­ных путей, способствовать повышению других заболеваний органов дыхания (туберкулез, пневмонии, пневмосклероз, эмфизема легких и др.).

В высоких концентрациях пыль взрывоопасна, по­этому борьба с нею имеет не только гигиеническое, но и экономическое значе­ние.

Гигиеническое исследование пыли включает ее количественную оценку [по весовому содержанию ее в воздухе (мг/м3)] и качественную характеристику (химический состав, степень дисперсно­сти); учитывают также форму пылевых частиц, растворимость, электрозаряженность, кристаллическую структуру и др. Одновременно изучают технологический процесс, сырье, способы его переработки, транспортировку, упаковку, способы борь­бы с пылью И Др. (с целью получить ориентировочные сведения о составе пыли). Устанавливают содержание в пы­ли основных вредных компонентов, в пер­вую очередь свободную двуокись кремния (наиболее важный и вреднодействующий компонент пыли преимущественно фибро­генного действия).

Пыль, образующаяся при измельчении материалов, называется аэрозолем из­мельчения (дезинтеграции): дробление,

помол, взрывы, шлифовка, перемешива­ние и др. При плавке металлов или других материалов возникают их пары, которые, поступая в воздух, конденсиру­ются, образуя высокой дисперсности аэ­розоль-аэрозоль конденсации (дымы).

Отбор проб проводят, исходя из необ­ходимости оценки запыленности воздуха в зоне дыхания работающих при различ­ных наиболее характерных производ­ственных операциях, а также при работе различных противопылевых устройств (на разных режимах).

Основным методом определения запы­ленности является весовой метод (гра­виметрия), который основан на задержке пыли из известного объема воздуха на фильтре. Фильтры закладывают в пыле­вые трубки (аллонжи), последние могут быть пластмассовыми, металлическими и стеклянными. Исследуемый воздух протя­гивают через аллонжи аспиратором (электрическим или эжекторным), обору­дованным измерителем объема протяну­того воздуха (при использовании пылесоса или эжектора объем протянутого воздуха определяют подключением реометра). Ис­пользуют аналитические аэрозольные фильтры марки АФА (выпускаются не­скольких диаметров).

Взвешивают фильтры до и после про­тягивания воздуха (без предварительной подготовки). Исключение - очень высо­кая влажность воздуха, порядка 100 % (фильтр подсушивают в термостате и вы­держивают в течение 1 ч при комнатной температуре). Фильтры АФА стойки к агрессивным веществам и хорошо раст­воряются в органических растворителях, что позволяет просветлять их, произво­дить дополнительные исследования дис­персности и формы пылевых частиц.

Фильтр взвешивают на аналитических весах; пинцетом его складывают вчет­веро и кладут на середину чашки весов; после взвешивания помещают в пакет из кальки, на которой записывают номер фильтра (массу фильтра заносят в журнал); далее фильтр закладывают в кассету, сверху накладывают кольцо-прокладку и затягивают гайкой (в жур­нал заносят номер кассеты); кассету на месте отбора проб вставляют в патрон и закрепляют.

Электрический аспиратор (воздухо­дувка) создает отрицательное давление, имеет 4 реометра: два со шкалой от 0 до 20 л/мин (для отбора проб на запы­ленность) и два других - от 0 до 1 л/мин(для газовых анализов). Эжекторный ас­пиратор АЭРА - переносной прибор, про­тягивает воздух через аллонж с фильт­ром (применяют для отбора проб во взрывоопасной атмосфере, например в шахтах). Тягу воздуха создают путем выпускания воздуха из баллонов прибора. При малой запыленности протягивают до 0,5 м3 воздуха, при большой запылен­ности - 100-120 м3 (максимальное уве­личение массы фильтра не должно превы­шать 25-50 мг). Расчет: из массы филь­тра после взятия проб вычитают его массу до взятия пробы (получают при­бавку) ; вычисляют объем протянутого воздуха (объемную скорость умножают на время протягивания); величину при­бавки делят на объем протянутого воз­духа (м3) - получают искомую запылен­ность воздуха (мг/м3).

Определяют средние кратковременные (максимально-разовые концентрации (Ск), которые сравнивают с ПДК. Для оценки величины пылевой нагрузки (опас­ности развития пылевых профзаболева­ний) дополнительно определяют средне­сменную концентрацию пыли (Сд). Для измерения Сд в течение всей смены от­бирают либо одну непрерывную пробу, либо такое количество последовательных проб с перерывами, которое при имею­щемся разбросе измеренных концентра­ции позволяет получить достоверную среднюю величину концентрации с указа­нием минимальной и максимальной кон­центрации пыли в воздухе. Для измере­ния Сд при концентрациях пыли ниже ПДК воздух может непрерывно протяги­ваться через фильтр не одну рабочую смену, а две смены и более.

Полученные данные дополняют опре­делением дисперсности пыли: определяют (%) содержание частиц размером до 2 мкм, от 2 до 5 мкм, от 5 до 10 мкм и более. Определяют дисперсность путем микроскопии просветленных фильтров из ткани ФПП, использованных для опреде­ления запыленности воздуха; фильтр ук­ладывают фильтрующей поверхностью на предметное стекло и держат несколько минут над парами ацетона, подогреваемо­го на водяной бане; ткань фильтра рас­плавляется, превращаясь в прозрачную пленку, в которой под микроскопом с помощью окулярного микрометра легко удается определить дисперсность пыли. Важно установить цену деления окуляр­ной линейки объектив-микрометром; пы­левой препарат установить на столик микроскопа вместо объектив-микрометра; пылевые частицы измерить по наибольше­му диаметру, подводя по очереди каждую пылинку под линейку без выбора; резуль­таты заносят в рекомендуемую форму:

Если исследуемая пыль растворяется в органических растворителях, то пылевой препарат готовят путем осаждения (экра­нирования) предметного или покровного стекла при естественном оседании пыли: сухое или покрытое клейким веществом стекло (глицерин, вазелин) помещают го­ризонтально (осаждение) или вертикаль­но (экранирование) в запыленном возду­хе и через некоторое время (в зависи­мости от интенсивности пылевыделения), покрыв предметным или покровным стек­лом, исследуют под микроскопом. Препа­раты, на которых определяют дисперс­ность пыли, используют и для описания морфологических особенностей пыли: округлая или неправильная игольчатая, или волокнистая форма, зазубренные края, конгломераты частиц и др. В настоящее время для изучения формы и определения размеров мелких частиц используют элект­ронную микроскопию (пылевые препараты требуют специальной подготовки).

Разработаны приборы, позволяющие оп­ределять удельный вес различных фракций пыли (до 5 и более 5 мкм), что имеет важ­ное значение для оценки степени пневмокониозоопасности пыли. Поясним, что в ле­гочную ткань проникают и задерживаются преимущественно частицы пыли диаметром 1-2 мкм и не более 5 мкм (наиболее опасные); частицы менее 0,1 мкм проника­ют в альвеолы, но способны в значитель­ной части, не оседая в органах дыхания, выводиться с выдыхаемым воздухом; час­тицы более 5 мкм задерживаются в основ­ном в верхних дыхательных путях и брон­хах (вызывают риниты и бронхиты). При­чем форма пылевых частиц имеет сущест­венное значение только для частиц более крупных размеров (более 5-10 мкм): частицы игольчатой формы (пыль стекло­волокна, стекловаты) травмируют и разд­ражают слизистую оболочку дыхательных путей и кожу; волокнистая пыль скапли­вается на слизистой оболочке бронхов, затрудняет очистительную функцию сли­зистой оболочки, раздражает ее, вызывая хронический воспалительный процесс.

Исследование пыли на фильтрах позво­ляет одновременно производить количест­венное определение в пыли металлов, полициклических (канцерогенных) углеводоро­дов и других интересующих гигиениста веществ.

Определение в пыли свободного и свя­занного кремнезема - в соответсвии с «Методическими указаниями по определе­нию свободной двуокиси кремния в некото­рых видах пыли» (№ 2391-81).

Профилактические мероприятия. Вели­чина ПДК зависит от состава пыли, со­держания в ней свободного кремнезема, силикатов и других примесей (фиброген­ного действия аэрозолей).

Обязательны предварительные и перио­дические медицинские осмотры работаю­щих (см. приказ Минздрава СССР № 555; от 29.09.89 г.). Периодический медицин­ский осмотр направлен на предупреждение пылевых заболеваний и раннюю диагности­ку и динамическое наблюдение за состоя­нием здоровья. В осмотре участвует те­рапевт, рентгенолог, а по показаниям - отоларинголог и фтизиатр; используют рентгеноскопию, рентгенографию; прово­дят исследование крови, мокроты; опреде­ляют функцию внешнего дыхания легких.

Решающее гигиеническое значение име­ют технологические мероприятия и техни­ческие решения по обеспыливанию прежде всего на стадии проектирования производ­ственных процессов и конструирования ма­шин: например, мокрый помол и измельче­ние; замена пескоструйной очистки литья гидроструйной; применение гранулирован­ных материалов вместо порошкообразных; использование ваккум-транспорта пыля­щих материалов; непрерывность и герме­тичность пылящих процессов; механиза­ция и автоматическое управление процес­сами, связанными с пылеобразованием; местная вытяжная вентиляция остаточной запыленности.

Уборку осевшей пыли осуществляют мокрыми способами и с помощью меха­низмов. Для увеличения смачивающей и осаждающей способности к воде добавля­ют СПАВ (типа ОП-7, ОП-10).

Борьбу с пылью в различных отраслях промышленности осуществляют различ­ными средствами (наиболее эффективны комплексные мероприятия). Например, в горнодобывающей промышленности на­коплен,значительный опыт комплексного обеспыливания: предварительное увлаж­нение угля в массиве, орошение водой на комбайнах, проветривание выработок; нор­мализованное мокрое бурение в рудниках с сухим пылеулавливанием и проветрива­нием. Радикальными являются замена обычных способов добычи угля гидродобы­чей и безлюдная выемка полезных иско­паемых, замена сухого транспорта мате­риалов и пород гидротранспортом и др.; см. также вопросы организации технологи­ческих процессов и гигиенические требо­вания к производственному оборудованию (глава 10).

Детально меры по борьбе с пылью в отраслях промышленности и при ряде производственных процессов изложены в соответствующих санитарных правилах, утвержденных Минздравом СССР (см. «Санитарные правила для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных, россыпных полезных ископаемых», № 3905-85; «Санитарные правила для предприятий угольной промышленности». №4043-85, и др.; «Санитарные правила для предприятий цветной металлургии», № 2528-82). Кроме того, имеются ведом­ственные правила и инструкции по безо­пасному ведению работ, в которых также отражены мероприятия по борьбе с пылью в соответствующих отраслях промышлен­ности.

Необходимо в случаях превышения ПДК использовать респираторы, шлемы с подачей чистого воздуха (респираторы типа «Лепесток»; шлемы-скафандры с по­дачей воздуха - шлемы пескоструйщиков, электросварщиков, рабочих котлочистов и др.).

Необходимо применять спецодежду из малескиновой ткани (костюмы, комби­незоны, головной убор, рукавицы), спец­обувь. Для рабочих пылевых профессий предусмотрены ультрафиолетовое облуче­ние в фотариях, щелочных ингаляции.

Немало производственных процессов связано с действием промышленной пыли на работников. Мелкие части твердых веществ, взвешиваемых в воздухе, принято называть пылью. Наличие пороха в воздухе рабочих помещений обусловлена характером и организацией технологического процесса, степенью герметичности оборудования, наличием или отсутствием вентиляционных установок, эффективностью их работы.

Производственная пыль достаточно распространенный опасный и вредный производственный фактор. Высокие концентрации пыли характерны для горнодобывающей промышленности, машиностроения, металлургии, текстильной промышленности, сельского хозяйства.

Пыль может оказывать на человека фиброгенное воздействие, при котором в легких происходит разрастание соединительных тканей, которое нарушает нормальное строение и функцию органа. Вредность производственной пыли обусловлена ее способностью вызывать профессиональные заболевания легких, в первую очередь пневмокониозы.

Поражающее воздействие пыли, в основном, определяется дисперсностью (размером) частичек пыли, их формой и твердостью, волокнистостью, удельной поверхностью.

Пыль бывает органический (растительного или животного происхождения – мука, сахар, табак и тому подобное) и неорганический (металлический), минеральный (гипс, цемент и т. д.).

Запыленность имеет место на производстве с такими процессами, как обточка, обдирание, полировка, выбивание опок, заточка, шлифовка абразивными кругами. Временами пыль возникает во время горения, транспортировки и развеса порошкоподобных веществ. О состояние запыленности на отдельных производствах свидетельствуют данные табл. 3.2.

Таблица 3.2

СОСТОЯНИЕ ЗАПЫЛЕНОСТИ НА ОТДЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВАХ

Концентрацию пороха в воздухе рабочей зоны определяют с помощью фотопылемера.

Важное значение имеет гигиеническая оценка пыли, то есть определение ее дисперсности (размера и количества пыльных частей в воздухе). Многими исследованиями Е. И. Андеевой-Галакиной, Л. К. Хоцяновая, Р. Г Лейтеса и других доведено, что глубже всего в организм человека проникают пыльные частицы, которые имеют размер менее 5 мг/м3. При этом установлено, чем меньше размер частиц пыли, тем больше их биологическая, физиологичная и химическая активность.

Пыль больше всего влияет на верхние дыхательные пути. При этом ее действие зависит от его природы, концентрации, дисперсности, а также растворимости. Выделяют растворимые опасные виды пыли (пыль свинца, мышьяка), а также растворенные безопасные (пыль сахара, пыль муки).

Пыль вредно влияет на легкие работников. Под его влиянием возникает такое тяжелое профессиональное заболевание, как силикоз (при незначительных концентрациях – через 6-10 лет, а при больших дозах – через 2-3 года). Это заболевание больше всего проявляется среди работников горной промышленности (бурильщиков, подрывщиков), в керамическом, гончарном производстве, при шлифование на песчаных камнях.

Важным свойством отдельных видов пыли, таких как угольная, сахарная, пыль цинка, алюминия, муки и некоторых других является взрывоопасность. При определенных условиях (достаточно высокой температуры, наличия электрического разряда, пламени, соответствующей концентрации пыли в воздухе) пыль способна взорваться. Минимальная концентрация пыли, при которой может возникнуть взрыв, составляет для угля – 30 г/м 3 , алюминия – 7 г/м 3 , для сахара – 10 г/м 3 .

Мероприятия по борьбе с пылью разнообразны и, как правило, должны внедрятся в комплексе. Их можно разделить по характерным признаками и направленностью: сокращение образования пыли, уменьшение запыленности помещений, ликвидация пылеобразования от оборудования и ограничения распространения пыли в помещение.

К мероприятиям, благодаря которым сокращается образование пыли, принадлежат: рационализация технологических процессов, мокрые способы обдирки и шлифование отливка, увлажнение переработочных материалов и поддержка чистоты помещений и оборудования. Снижает пылеобразования и использование прогрессивных технологических процессов и оборудования (формирование методом прессования, термомеханические и механические виды сварки, электрохимическая очистка отливка).

Мероприятиями, ликвидирующие пылеобразование и будут ограничивать распространение пыли в помещение, является герметизация оборудования, или обустройство местной вентиляции.

Если санитарно-технические мероприятия по снижению пыли в рабочей зоне не дают достаточного эффекта, необходимо применять индивидуальные средства защиты. Для профилактики профзаболеваний предусмотрены медицинские осмотры работников.